Ремонт ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ промышленных
Во многих отраслях промышленности, таких как: черная и цветная металлургия, теплоэнергетика, промышленность строительных материалов, химическая промышленность и др. во время технологических процессов, на выходе из оборудования образуется большое количество загрязненных газов. Для их очистки применяются различные пылеулавливающие аппараты. Наиболее эффективными являются электрические фильтры. Основными элементами которых являются осадительные и коронирущие электроды. Очистка газов от пыли в электрофильтрах происходит за счет того, что в электрическом поле между электродами, к которым подведен постоянный ток высокого напряжения, частицы пыли движутся вдоль силовых линий поля и получают электрический заряд. Заряженные частицы осаждаются на электродах, имеющих противоположный заряд. Вследствие того, что электрическое поле неравномерно, получается коронный электрический разряд, который может действовать лишь при определенной форме и взаимном расположении электродов. Коронирующий электрод представляет собой проволоку или тонкую пластину с выступающими шипами. Осадительные электроды бывают трубчатыми и пластинчатыми.
В цементной промышленности применяют электрофильтры типа УГ (унифицированные горизонтальные). В электрофильтрах УГ коронирующие электроды — игольчатые, из стальной ленты со штампованными остриями, осадительные электроды выполнены из профилированных тонкостенных пластин с нижним молотковым встряхиванием. Корпуса электрофильтров УГ рассчитаны на работу под разрежением до 4 кПа. Специальные усиленные корпуса выдерживают разрежение до 15 кПа. Для эффективной работы фильтра к электродам подводится номинальное выпрямленное напряжение постоянного тока до 80 кВ, с силой тока 600… 1600 мА. По мере накопления пыль удаляется с осадительных электродов посредством молоткового встряхивания и оседает в бункерах. Из бункеров пыль удаляется через систему пылеудаления. Для того, чтобы осажденная пыль не залипала, на бункерах используется вибровстряхивание.
В процессе эксплуатации узлы и детали электрофильтра подвергаются интенсивному абразивному износу. Также на состояние рабочих поверхностей деталей сказывается воздействие динамических нагрузок, высоких температур, химических агрессивных веществ. Как правило, электрофильтр это один из звеньев в технологической цепочке. Поэтому ремонт выполняется совместно с остальными агрегатами. Для эффективной работы, и сведения к минимуму потерь при производстве продукции, ремонты промышленного оборудования планируются заранее. Такие ремонты называются плановыми. От объема выполняемых работ ремонты делятся на текущие и капитальные.
Ремонт электрофильтра заключается в восстановлении или замене отдельных узлов или деталей. Основными ремонтными работами являются:
— очистка и замена опорно-проходных изоляторов, ремонт изоляторных коробок;
— замена осадительных и коронирующих электродов;
— центровка электродов;
— выборочная замена балок подвеса;
— выборочная замена балок встряхивания;
— ремонт корпуса электрофильтра;
— ремонт механизмов встряхивания осадительных электродов;
— ремонт механизмов встряхивания коронирующих электродов;
— ремонт газоходов;
— ремонт дымососов, включающая демонтаж, восстановление или замену, монтаж рабочих колес;
— ремонт вибровстряхивания бункеров фильтра;
— ремонт оборудования пылеуборки;
— ремонт электрооборудования.