Ремонт клинкерных транспортеров

 

Клинкерный конвейер(транспортер) на производстве: применение, конструкция, ремонт

В цементной промышленности, при производстве цемента, после охлаждения клинкер складируется в складах. В склады клинкер транспортируется ковшовыми конвейерами (клинкерными транспортерами). Точка загрузки и точка разгрузки находятся на разных высотных отметках, поэтому трасса конвейера имеет сложную конфигурацию с горизонтальными и наклонными участками.

Клинкерный конвейер является машиной непрерывного транспорта и состоит из приводной станции, натяжной станции, рамы, направляющего рельсового пути, полотна, аварийных остановов.

Приводная станция представляет собой раму с установленными на ней приводные звездочки, кожух и привод, состоящий из редуктора, электродвигателя, тормоза.

Натяжная станция состоит из рамы с установленными на ней натяжным устройством со звездочками.

Рама конвейера представляет собой металлоконструкцию, состоящую из стоек, с установленными на них рельсами, по которым перемещается полотно.

Несущим элементом клинкерного конвейера является полотно. Полотно состоит из двух пластинчатых цепей, которые приводятся в движение приводными звездочками. На приводные цепи установлены ковши (лотки). Для предотвращения самопроизвольного движения потна в обратном направлении в конструкции конвейера предусмотрена установка аварийных остановов.

Ремонт клинкерного конвейера (транспортера)

Эксплуатация клинкерного конвейера (транспортера) происходит в тяжелых условиях. Детали и узлы транспортера подвергаются динамическим, абразивным, термическим нагрузкам, и поэтому подвержены сильному износу. Для восстановления работоспособности конвейера необходимо выполнять плановые ремонты, которые, как правило, привязаны к ремонтам технологической линии вращающейся печи. Во время ремонта конвейера производят замену или восстановление отдельных деталей и узлов. К основным ремонтным работам относятся такие операции, как:

 

  • полная или частичная замена лотков (ковшей);
  • ремонт лотков (ковшей);
  • замена изношенных деталей приводных цепей;
  • ревизия приводной станции с проверкой состояния и заменой изношенных деталей приводных звездочек, редуктора, кожуха;
  • ревизия натяжной станции;
  • ремонт металлоконструкций рамы конвейера;
  • рихтовка и обтяжка стыков рельсового пути;
  • ремонт системы аспирации;
  • выверка взаимного положения приводной и натяжной станций;
  • ремонт ограждений.

Наши услуги:

все услуги

Восстановление сушильных цилиндров бумагоделательных (БДМ) и картоноделательных (КДМ) машин

Восстановление цилиндрической формы бандажей и роликов вращающихся печей и сушильных барабанов

Восстановление рабочих поверхностей цапф и торцевых поверхностей цапф (галтелей) мельниц

Исправление не прямолинейности корпуса вращающейся печи

Замена обечаек корпуса мельниц, замена загрузочной и разгрузочной крышки мельниц

Замена редуктора главного привода, венцовой и подвенцовой шестерни сушильных барабанов

Замена обечаек (блока обечаек) корпуса вращающихся печей

Ремонтно-восстановительные работы технологического оборудования

Сервисное обслуживание технологического оборудования

Инструментальная выверка промышленного вращающегося оборудования

Механическая наладка и монтаж промышленного оборудования

Модернизация промышленного оборудования

Ультразвуковая дефектоскопия

Восстановление промышленного оборудования

Шлифовка, проточка, ремонт, замена опорных и упорных роликов вращающейся печи

Экспертиза промышленного оборудования

Исправление непрямолинейности оси корпуса

Замена или ремонт изношенных обечаек корпуса

Ремонт клинкерного транспортера промышленного 2, ООО "Промцемремонт"
Ремонт клинкерного транспортера промышленного 1, ООО "Промцемремонт"

Нам доверяют оборудование

 
Связаться с нами

Остались вопросы? Свяжитесь с нами

Оперативно ответим на все вопросы, предоставим неободимые документы и референт лист.
Контакты для связи





    Предпочтительный способ связи: