Ремонт конусных дробилок
В строительной, горнодобывающей и обогатительной промышленности необходимой операцией является дробление твердых материалов. При добыче сырья куски, как правило, имеют крупный размер. Для разделения крупных фракций на более мелкие используются конусные дробилки. В горно-обогатительных комбинатах, цементных заводах для дробления камня на щебень, получении искусственного песка, подготовки питания цементных мельниц, в производстве удобрений и химического сырья используются высокопроизводительные дробилки с диаметром основания от 1750 до 3000 мм. Дробилки разделяются по предназначению: ККД – для крупного дробленя, КСД – для среднего дробления и КМД — для мелкого дробления. Широкое применение получили такие дробилки, как КСД-2200Т, КМДТ-2200 и другие.
Конусная дробилка, это машина, которая измельчает твердые материалы путем раздавливания между двумя конусными поверхностями. Один конус установлен неподвижно, а другой совершает вращательное и одновременно качательное движение. Рабочие поверхности конусов зафутерованы бронеплитами, изготовленными из износостойкой стали. Подвижный конус состоит из корпуса чаши, насаженной на вал, который вращается в эксцентрике и приводится в действие при помощи привода, который передает вращение на эксцентриковый вал, при этом подвижный конус получает еще и качательное (гирационное) движение. Процесс измельчения в конусных дробилках идет непрерывно, поэтому система питания и выгрузки представлена конвейерами. Также питание может происходить непосредственно из бункера, который загружается автомобильным или железнодорожным транспортом.
Во время дробления твердых, абразивных материалов происходит интенсивный износ рабочих поверхностей, привода и других узлов и деталей конусной дробилки. Для того, чтобы дробилка находилась в работоспособном состоянии необходимо проводить периодические ремонты, обследование. Ремонт конусной дробилки включает следующие операции:
Для экономии затрат на ремонт таких дробилок, как КМД, КСД также могут производиться специфические работы по восстановлению конуса дробилки, станины под опорную чашу и хвостовика дробящего конуса. Восстановление производится непосредственно на месте работы оборудования и заключается в наплавке с последующей шлифовкой до начальных геометрических размеров, заданных конструкторской документацией. В результате обеспечивается увеличение срока службы и эксплуатации оборудования, исключается необходимость замены дорогостоящих запасных частей, сокращается время простоя в ремонте.