Ремонт БАРАБАННЫХ КРИСТАЛИЗАТОРОВ
Ремонт барабанного кристаллизатора вращающегося
Барабанный кристаллизатор широко используется в химической промышленности и предназначен для получения неорганических и органических веществ из водных растворов за счет процесса кристаллизации при непрерывном цикле производства.
Барабанные кристаллизаторы применяются двух видов с водяным и воздушным охлаждением. Оба вида кристаллизаторов имеют практически одинаковую конструкцию, отличия заключается в том, что для охлаждения раствора в первом указанном виде барабанов используется вода, которая подаётся в специальную водяную рубашку, смонтированную вокруг вращающегося корпуса барабана, а во втором виде барабанов используется воздух, который подаётся под давлением на встречу движения материала за счет вентилятора, расположенного в разгрузочной части корпуса.
Барабанный кристаллизатор представляет собой вращающейся корпус, сделанный в виде полой трубы, смонтированной под определенным углом к горизонту, на которую установлены два бандажа опирающихся на пару роликовых опор, барабан имеет свой автономный привод от электродвигателя через редуктор на подвенцовую шестерню и закреплённый на корпусе барабана венец, так же оснащен загрузочным и разгрузочным устройствами и другими вспомогательными приспособлениями в зависимости от вида охлаждения.
Наши преимущества:
Барабанный кристаллизатор: конструкция, принцип работы
Принцип работы барабанного кристаллизатора: разогретый раствор поступает через загрузочное устройство в корпус барабана и за счет его вращения вокруг собственной оси и наклона к горизонту медленно движется по нему к противоположному концу где расположено разгрузочное устройство, при движении раствора происходит его охлаждение и частичное испарение за счет подаваемого вентилятором внутрь барабана воздуха на встречу движущемуся материалу (при воздушном охлаждении), либо за счет охлаждения снаружи корпуса барабана водой, которая подаётся в специально установленную на корпусе водяную рубашку (при водяном охлаждении) в результате чего происходит кристаллизация раствора. В процессе кристаллизации материала внутри барабана возникает негативный фактор в виде частичного налипания на корпус образовавшихся кристаллов, для устранения данного фактора внутри корпуса устанавливается устройство, которое удаляет образовавшиеся наросты.
Барабанный кристаллизатор состоит:
- Вращающегося корпуса;
- Устройства для удаления наростов с корпуса барабана;
- Двух вварных или плавающих бандажей
- Четырех опорных роликов;
- Двух контрольных роликов;
- Подвенцовой шестерни;
- Венцовой шестерни;
- Промежуточного вала с упругими муфтами;
- Редуктора главного привода;
- Редуктора вспомогательного привода;
- Загрузочного устройства;
- Разгрузочного устройства;
- Вентилятора (при воздушном охлаждении)
- Рубашки охлаждения корпуса и системой подачи и отвода воды (при водяном охлаждении)
При работе барабанного кристаллизатора происходит износ его узлов, деталей и механизмов в результате возникает потребность в проведении текущих и капитальных ремонтов с определённой цикличностью в зависимости от выработки часов.
Наши услуги:
Ремонт барабанного кристаллизатора
Текущей и капитальные ремонты включают в себя следующие виды работ:
- Инструментальная выверка корпуса барабана в горизонтальной и вертикальной плоскости, с последующей механической наладкой хода барабана;
- Шлифовка (проточка) бандажей и торцевых частей бандажа;
- Шлифовка (проточка) опорных и контрольно-упорных роликов;
- Разделка и сварка трещин корпуса, при серьезных деформациях корпуса, производиться замена обечаек;
- Перепаковка бандажей по результатам инструментальной выверки, замена изношенных торцевых упоров;
- Ревизия и регулировка опорных роликов, замена подшипников;
- Ревизия и центровка венцовой шестерни, определение износа модуля зубьев в случае превышения допустимых значений, демонтаж изношенной шестерни и монтаж новой венцовой шестерни, ремонт крепежа шестерни к корпусу барабана;
- Ревизия подвенцовой шестерни, при превышении допустимых значений износа замена подшипников, либо демонтаж изношенной подвенцовой шестерни и монтаж новой подвенцовой шестерни в сборе;
- Ревизия редуктора главного привода с полной разборкой и заменой масла, при превышении предельных значений замена изношенных узлов и деталей;
- Ревизия и ремонт упругих муфт промежуточного вала;
- Ревизия редуктора вспомогательного привода с полной разборкой и заменой масла;
- Ремонт и замена изношенных частей загрузочного устройства, сварка трещин;
- Ремонт и замена изношенных частей разгрузочного устройства;
- Ревизия и ремонт грохота;
- Ремонт воздуховодов, замена уплотнений, замена изношенных участков.
Нам доверяют оборудование
Связаться с нами
Остались вопросы? Свяжитесь с нами
Оперативно ответим на все вопросы, предоставим неободимые документы и референт лист.
