Ремонт вращающихся СУШИЛЬНЫХ БАРАБАНОВ
Сушильный барабан – общие сведения
В производственных процессах различных отраслей промышленности, включая металлургическую, химическую, цементную и другие, требуется производить сушку сырьевых материалов и добавок. Сушка – это процесс удаления влаги из материала, он осуществляется испарением, механическим отделением воды, химическим связыванием и другими способами. Сушке подвергаются как вязкие, так и сыпучие материалы. В цементной промышленности используют процесс сушки испарением. В качестве сушилок, широко применяются сушильные барабаны. Процесс сушки происходит путем взаимодействия топочных газов с материалом. Преимуществом сушильных барабанов перед аппаратами других конструкций то, что в них можно сушить материалы независимо от их первоначальной влажности и вязкости.
Технические характеристики
Сушильный агрегат состоит из сушильного барабана, системы питания, топки, разгрузочной камеры, системы транспортировки и хранения высушенного материала, системы пылеулавливания, вытяжного вентилятора (дымососа), контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры.
Сушильный барабан представляет из себя — цилиндрический корпус с внутренними теплообменными устройствами, опорные ролики (опоры), привод, уплотнения загрузочного и разгрузочного концов.
Корпус сушильного барабана представляет собой конструкцию, сваренную из стальных обечаек. Опорные узлы состоят из бандажей, насаженных на корпус и опирающихся на опорные ролики, установленные на фундаменты. Корпус барабана установлен под углом к горизонту и для предотвращения осевого смещения используются контрольные (упорные) ролики.
Привод сушильного барабана состоит из электродвигателя, редуктора, ведущей (подвенцовой) шестерни, которая приводит в движение венцовую шестерню, а также вспомогательного привода, который используется для медленного вращения барабана при выполнении ремонтных работ.
Уплотнения располагают в загрузочном и разгрузочном концах сушильного барабана. Предназначены уплотнения для устранения подсосов атмосферного воздуха внутрь барабана. Уплотнение холодного конца изготавливают из прорезиненной ленты, которая прижимается к корпусу барабана, из резиновых лепестков и др. На горячем конце барабана устанавливают лабиринтное, лепестковое, аэродинамическое и др. виды уплотнений.
Внутренние теплообменные устройства бывают цилиндрические, ячейковые, в виде пересыпных полок.
В процессе эксплуатации узлы и детали сушильного барабана подвергаются износу. Для восстановления работоспособности выполняются ремонты. Сушильный барабан работает в непрерывном режиме, поэтому, для уменьшения издержек ремонты планируются заранее, такие ремонты называются плановыми. Во время ремонта выполняется разборка, дефектовка, контроль технического состояния, восстановление отдельных деталей и узлов. Также ремонты бывают текущие и капитальные. В ходе ремонта также может производиться модернизация.
При текущем ремонте выполняется работы, которые заключаются в замене и (или) восстановлении отдельных деталей и узлов.
При капитальном ремонте сушильных барабанов выполняется работы, которые обеспечивают восстановление полного или близкого к полному ресурса с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.
Модернизация, это усовершенствование оборудования в результате которого улучшаются его технические характеристики, такие как ресурс, надежность, безотказность.
Наша компания занимается ремонтом и обслуживанием любых типов вращающихся сушильных барабанов на производстве. Во время ремонта сушильного барабана выполняются следующие работы: