Ремонт ЦЕМЕНТНЫХ мельниц
Помол цемента – общие сведения
В завершающей стадии производства цемента происходит измельчение клинкера и необходимых добавок до необходимой тонкости. В условиях цементного завода этот процесс выполняют в трубных цементных мельницах. Мельничные агрегаты бывают открытого и замкнутого цикла помола. При помоле в открытом цикле материал проходит через мельницу до полного размола. При помоле в замкнутом цикле измельченный материал поступает в центробежный сепаратор, в котором отделяются готовый продукт от крупной (недомолотой) фракции (крупки). Готовый продукт транспортируется в силосы, а крупная фракция возвращается обратно в мельницу.
Помольный агрегат
Помольный агрегат включает в себя непосредственно цементную мельницу, систему дозирования и подачи материала, систему замкнутого цикла, систему транспортировки готовой продукции, обеспыливающее оборудование, контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру.
Цементная мельница представляет собой цилиндрический барабан, который разделен перегородками на 2-4 камеры помола, которые бывают секторные, прутковые и других конструкций. Внутри корпус мельницы зафутерован бронеплитами. Опирается барабан на цапфовые подшипники. Вращение мельницы осуществляется приводом, который бывает центральный или периферийный. Центральный привод состоит из электродвигателя, редуктора, промежуточного соединения, которые установлены соосно с барабаном, вспомогательного привода. Периферийный привод состоит из эдектродвигателя, редуктора, ведущей шестерни, которая находится в зацеплении с венцовой шестерней, вспомогательного привода.
Система дозирования и подачи материала. От равномерности и точности дозировки подаваемого в мельницу материала зависит не только устойчивая работа агрегата, но и качество выпускаемой продукции. Для загрузки мельницы используют различные питатели и дозаторы. В цементной промышленности применяются дисковые (тарельчатые) питатели и ленточные дозаторы. С питателей и (или) дозаторов материал поступает в мельницу при помощи транспортирующих машин, таких как ленточные или ковшовые конвейеры, либо непосредственно в загрузочную течку или бункер.
Система замкнутого цикла. Основным оборудованием в системе замкнутого цикля является сепаратор. Транспортировка материала осуществляется при помощи ковшевых элеваторов и аэрожелобов. Для удаления пыли используются рукавные фильтры.
Транспортировка готовой продукции производится, как правило, пневмотранспортом. Цемент при помощи камерных или пневмо-винтовых насосов по цементопроводам подается в силоса.
Обеспыливающее оборудование. Для улавливания пыли используются циклоны и рукавные фильтры различных конструкций.
Под воздействием интенсивных нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации, мельничный агрегат подвергается интенсивному износу. Для восстановления работоспособности необходимо проводить плановые текущие или капитальные ремонты. Во время текущего ремонта выполняются операции, состоящие в частичной замене и (или) восстановлении отдельных деталей и узлов. При капитальном ремонте мельничного агрегата выполняются работы по полному восстановлению ресурса с заменой или восстановлением любых его частей. Во время ремонта также может выполняться модернизация оборудования, в результате которой конструкции подвергаются усовершенствованию, что приводит к повышению технических характеристик, таких как ресурс, надежность, безотказность.
При выполнении текущих и капитальных ремонтов выполняются такие работы, как: