Ремонт сырьевых мельниц
Помол сырьевых материалов – общие сведения
В цементном производстве сырьевые материалы подвергают измельчению. В процессе измельчения увеличивается поверхность взаимодействия материалов и соответственно возрастает их реакционная способность. Для тонкого измельчения применяют трубные мельницы. Процесс измельчения происходит за счет соударения и трения мелющих тел и материала между собой и стенками мельницы, футерованными броневыми плитами. Материал непрерывно поступает через загрузочную горловину и, измельчаясь, выходит в разгрузочном конце мельницы. Далее материал подается в места хранения. При сухом способе помола сырьевых материалов это силоса, либо закрытые склады. При мокром способе — это бассейны с крановыми мешалками. Производительность мельницы зависит от конструкции мельницы, типа бронефутеровки, отношения длины к диаметру, количества и размеров мелющих тел, объема камер мельницы, размалываемости материала.
Сырьевая мельница представляет собой горизонтально расположенный металлический барабан, зафутерованный внутри металлическими бронеплитами или резиновыми плитами с лифтерами, торцовыми бронеплитами, секторами выходной решетки, опирающийся на цапфовые подшипники. Также к мельнице относится система дозирования и подачи материала, система транспортировки готовой продукции, привод, контрольно-измерительная и регулирующая аппаратура. В качестве системы дозирования и питания при мокром способе используются шламовые питатели, шламовые насосы. При сухом способе используются весовые или объемные дозаторы и питатели. Готовая продукция при мокром способе транспортируется шламовыми насосами, при сухом пневмонасосами. Привод мельницы состоит из электродвигателя, редуктора, при центральном приводе – промежуточного соединения, при периферийном приводе – ведущей и ведомой (венцовой) шестерни. При сухом способе, также необходимо обеспыливающее оборудование, которое представлено циклонами, рукавными фильтрами.
В процессе эксплуатации, под воздействием интенсивных нагрузок, сырьевая мельница подвергается интенсивному износу. Для того, чтобы мельница работала безотказно в течение запланированного времени необходимо выполнять плановые ремонты, которые, в зависимости от объема выполняемых работ, бывают текущие или капитальные.
Основными ремонтными операциями при текущих и капитальных ремонтах являются: